Vorteil 2 Varianten Produktmaterial

Von der Materialauswahl bis zur Massenproduktion ist unser professionelles Team aus Maschinenbauingenieuren für Komplettlösungen verantwortlich.

Mechanische Produkte bestehen selten aus nur einem einzigen Material. Meistens müssen zwei oder mehr verschiedene Materialien zur Herstellung eines mechanischen Produkts verwendet werden. Denaturierte Materialien werden dank ihrer vielfältigen technischen Anwendungsmöglichkeiten immer häufiger verwendet. Andere sind technischer Kunststoff PC + Verbundkunststoff ABS, Nylonkunststoff und Fiberglas sowie Legierungsmetalle.

Bei Aluminiumlegierungen gibt es beispielsweise mehrere Herstellungsverfahren, die angewendet werden können. Dazu gehören Metallguss, Metallverarbeitung, Metallextrusion, Metallschmieden und mehr. Da fragt man sich, was das Beste ist! Unsere Kunden müssen sich bei der Suche nach den richtigen Herstellungsverfahren keine Sorgen machen.

Chain-Ray ist ein Anbieter von Gesamtlösungen im Maschinenbau. Darüber hinaus verfügen wir über eine Materialdatenbank mit mehr als 25.000 Materialien. Unsere Experten, die mit diesen verschiedenen Materialien vertraut sind, können basierend auf den individuellen Bedürfnissen und Wünschen des Kunden die am besten geeigneten Fertigungsmethoden vorschlagen. Unser Team trägt die volle Verantwortung dafür, dass die besten Entscheidungen getroffen werden, sodass Sie sich auf Ihr Kerngeschäft konzentrieren können, anstatt sich mit Fertigungsdetails herumschlagen zu müssen.

Im Folgenden werden sechs Herstellungsverfahren beschrieben. Die Bestimmung des für jeden Kunden geeigneten Verfahrens ist ein komplexer Prozess, bei dem sichergestellt werden muss, dass es mit Produktdesignkonzepten und anderen Anforderungen machbar ist.

• Kunststoff-Spritzguss
  Die am häufigsten in der Produktion verwendete Produktpalette sind Kunststoffe. Die Verwendung von Kunststoff bietet viele Vorteile, darunter geringere Kosten, schnelle Produktionsgeschwindigkeiten und hohe Effizienz. Kunststoff erfordert einen kürzeren Produktionszyklus und kann viele unterschiedliche Kundenanforderungen erfüllen. Chain-Ray ist erfahren im Umgang mit Kunststoffprodukten, die verschiedene Polymere oder Farben kombinieren, auch bekannt als „Zwei-Schuss“-Spritzguss oder 2K-Spritzguss. Die Präzision und Integrität der Zeichnung sind erforderlich, um ein genaues Design zu erstellen, zusammen mit der Wahl der richtigen Herstellungsmethode, um den Kunststoff-Spritzgussprozess effektiv abzuschließen. Das Formenbauteam von Chain-Ray stellt sicher, dass Ihre Produkte genauso aussehen wie im Entwurfsprozess und Ihre Erwartungen jedes Mal übertreffen.
  
  

• Blechbearbeitung
  Aufgrund der hohen Effizienz des Herstellungsprozesses, der stabilen Qualität und der geringen Variabilität in der Produktion ist die Anwendung der Metallverarbeitung sehr breit. Zu den Branchen, in denen sie häufig zu finden ist, gehören die Luft- und Raumfahrt, Haushaltsprodukte für Verbraucher, Uhren und größere Platten, wie sie in Motorabdeckungen und Türen von Autos verwendet werden. Wie bei anderen Metallverarbeitungsprozessen eignet sich die Metallverarbeitung besser für Produkte mit gleichmäßiger Dicke sowie für solche ohne kompliziertes Strukturdesign.
  

• Metalldruckguss
  Metalldruckguss ähnelt dem Prinzip des Kunststoffspritzgusses. Es eignet sich für hochpräzise Teile, die komplexe Formen erfordern, große Bereiche und dünne Wände aufweisen, leichter sind und unterschiedliche strukturelle Designdicken aufweisen. Darüber hinaus eignet sich Druckguss für glatte Oberflächen oder geringere Oberflächenrauheit und kleine Toleranzen. Es zeichnet sich durch eine hohe Produktionseffizienz und weniger Abfall aus und wird daher in der Metalltechnik häufig eingesetzt. Für Kunden, die fortschrittliche Metallteile benötigen, ist Druckguss eine gute Lösung, um die Anforderungen an eine starke Struktur und großartige Ästhetik zu erfüllen.
  

• Metallpulvermetallurgie
  Bei diesem Verfahren wird zunächst Metallpulver als Rohmaterial verwendet. Anschließend wird es verdichtet und gesintert. Die am häufigsten durch Metallpulvermetallurgie hergestellten Produkte sind Zahnräder. Dieses Material eignet sich für Produkte mit hohen Stückzahlen, geringen Kosten und extrem hartem Material.
  

• Wachsausschmelzverfahren
  Das Wachsausschmelzverfahren wird manchmal auch als Entwachsungsguss, Beschichtungsguss oder Präzisionsguss bezeichnet. Diese Methode kann für Produkte mit einfachen oder komplexen Formen verwendet werden. Beispielsweise wird das Metallmodell des Eiffelturms, ein unverzichtbares Souvenir bei einem Besuch in Frankreich, im Wachsausschmelzverfahren hergestellt. Wenn Sie empfindliche oder komplexe Produkte haben oder Ihr Design etwas ungewöhnlich ist, ist das Wachsausschmelzverfahren auch für Sie geeignet. Der Anwendungsbereich ist also recht breit.
  

• Metallspritzguss
  Metallspritzguss (abgekürzt MIM) kombiniert die Metallfestigkeit der Pulvermetallurgie mit den Eigenschaften des Kunststoffspritzgusses. Es gilt als ein sehr modernes Fertigungsverfahren. Extrem komplexe mechanische Teile können mit Metallspritzguss mit hoher Produktivität hergestellt werden. Die Ausbeute ist ebenfalls hoch und der Sinterprozess erhöht die Zuverlässigkeit der fertigen Produkte. Bei der Herstellung äußerst präziser und winziger Metallteile ist Metallspritzguss die beste Option.